钳工划线用的千斤顶,，用45号钢。 底座热处理为：调质HB215， 顶尖热处理为：HRC48（保护螺纹）。
（1）进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用品。
（2）工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的工具设备是否存在缺陷；使用手锤、大锤、錾子、锉刀、手锤、刮刀等工具时，使用时，不要用力过猛，避免伤人，冲子、钎子、扁铲、锤头等工具的被打击面不准淬火，不准有裂纹、飞边和毛刺；禁止使用锋钢制作的钎子、扁铲；使用手电钻或其它电动工具时，应接有漏电保护器。
（3）进入煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警仪，必要时佩带空气呼吸器；用吊篮载人处理高空煤气泄漏时，吊钩处必须挂安全带和安全绳或逃生软梯，以防止吊篮突然脱落或吊杆因意外无法回收而造成煤气中毒。
（4）严禁使用铸造及焊接吊索具，吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固，吊运路线下方是否有人或障碍物；起吊物体时，严禁将手放在吊钩或吊环位置，防止挤伤。
（5）高空作业必须佩戴安全带，并且高挂低用，严禁同吊物使用同一承重点，严禁使用能源介质管道、电气设备、安全防护设施或旋转、移动的机械设备作为安全带承重点；临时防护设施必须安全牢靠，使用工具、备件要放置平稳，防止坠落伤人；在冲渣热水池等危险边缘作业必须系安全带。
（6）使用大锤时戴好眼镜，严禁带手套；在大锤运动的前后、上下、左右，范围内严禁站人，对面不得站人；要防止錾削的切削飞出伤人，工作地周围应有安全网，现场作业时，对面不得站人。
（7）出铁或倒铁水时，铁沟附近10米以内不得检修作业，出铁时铁口正前方30度角内严禁作业。
（8）剔刮、钻孔、锉削、刮研、磨削和切割作业时，应戴护目镜，对面不准站人，固定操作地点，禁止用嘴吹切削，应用刷子扫除；使用手锤时锤面不准带油，使用大锤时不准戴手套操作。严禁用磨光片进行切割作业以及磨削小于45°夹角的缝隙。
（9）使用活扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手，不准反向使用和加长手柄长度，不可随意加套筒；松动带压力的管道螺栓时，要注意错开泄漏位置，以防被高压水、热风、油品等伤害。
（10）用千斤顶支撑大工件时，工件与平台之间应放保险垫木；油压千斤顶不准倾斜使用，要垂直平稳的顶住物件；千斤顶应选择合适的压力杆，严禁使用撬棍、扳手等代替；千斤顶的顶升高度，不能超过其有效顶程。
（11）使用砂轮机，请按《砂轮机安全规程》进行操作。
（12）油压千斤顶，不准倾斜使用，要平稳垂直顶住物件；使用压力机时，工件应与机架工作面保持垂直。
（13） 使用手持电动工具时，要戴绝缘手套，电动工具要有可靠的接地线。
（14）使用钻床，要按《钻床安全规程》进行操作。
（15） 高空作业（2米以上）时，要系好安全带或安全绳。工具要装入工具袋。
（16）用油类清洗零件时，要严禁烟火，负责控制油温的人员不准离开。
（17） 检修易燃易爆的设备之前，要先制定可靠的安全措施，否则不准进行工作。
（18） 进行检修或安装工作前，要先检查排除不安全因素，执行挂牌制度，不准触摸未稳定的滑动或转动部位和将手伸入活动的螺丝孔内，要用索引绳上下递零件、工具，严禁随意抛扔。
（19）机械设备的安全装置未修好之前，严禁试车运行，机械设备的试车应有专人指挥。
（20）检修行车（吊葫芦）时，应设置道轨卡子和明显标志，不得跨越行车和在轨道上行走，拆除和更换的零部件，不准随便乱放，以免掉落伤人。
（21）吊运物体前，应检查吊具是否完整牢固，钢丝绳的夹角不得超过120°，吊起的物件下，不准有人，装车后必须加溜绳栓牢。
（22） 多人抬重物时，要有专人统一指挥。
划线是在毛坯或半成品上按要求的尺寸划出加工界线和作为基准的点、线，作为切削加工的依据和标志。
划线分为平面划线和立体划线。
平面划线是只在工件的一个平面上划出加工界线；而立体划线则需要在工件的三维方向上划线。
这项工作常常由钳工在划线平板（经过精刨和刮削加工的铸铁平板，它的上表面是划线的基准平面）上完成。
常用的划线工具有：1-方箱-- 用于划线时夹持较小的工件，通过在平板上翻转方箱，即可在工件表面上划出相互垂直的线；2-划针和划针盘--- 划针是用来在工件上刻划线条；划针盘用来固定并调节划针高度。
在平板上移动划线盘，即可在工件的不同表面上划出与平板平行的线。
3-划规与划卡---- 划规又称圆规，用于划圆、量取尺寸等。
划卡又称单脚规，主要用于确定轴和孔的中心位置。
4-样冲 使用样冲在工件表面已划好的线上打上冲眼是为了在划线模糊后便于找到原线的位置。
在使用划规划圆前，也要用样冲在圆心处冲眼，作为划规定心脚的定点，也有利于钻孔时钻头对中。
5- V型铁 主要用于支承轴类件。
6-千斤顶 用于在平板上支承工件；千斤顶的高度可以调节。
通常用三个千斤顶支承一个工件。
不知这样回答是否清楚？
（1）进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用品。
（2）工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的工具设备是否存在缺陷；使用手锤、大锤、錾子、锉刀、手锤、刮刀等工具时，使用时，不要用力过猛，避免伤人，冲子、钎子、扁铲、锤头等工具的被打击面不准淬火，不准有裂纹、飞边和毛刺；禁止使用锋钢制作的钎子、扁铲；使用手电钻或其它电动工具时，应接有漏电保护器。
（3）进入煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警仪，必要时佩带空气呼吸器；用吊篮载人处理高空煤气泄漏时，吊钩处必须挂安全带和安全绳或逃生软梯，以防止吊篮突然脱落或吊杆因意外无法回收而造成煤气中毒。
（4）严禁使用铸造及焊接吊索具，吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固，吊运路线下方是否有人或障碍物；起吊物体时，严禁将手放在吊钩或吊环位置，防止挤伤。
（5）高空作业必须佩戴安全带，并且高挂低用，严禁同吊物使用同一承重点，严禁使用能源介质管道、电气设备、安全防护设施或旋转、移动的机械设备作为安全带承重点；临时防护设施必须安全牢靠，使用工具、备件要放置平稳，防止坠落伤人；在冲渣热水池等危险边缘作业必须系安全带。
（6）使用大锤时戴好眼镜，严禁带手套；在大锤运动的前后、上下、左右，范围内严禁站人，对面不得站人；要防止錾削的切削飞出伤人，工作地周围应有安全网，现场作业时，对面不得站人。
（7）出铁或倒铁水时，铁沟附近10米以内不得检修作业，出铁时铁口正前方30度角内严禁作业。
（8）剔刮、钻孔、锉削、刮研、磨削和切割作业时，应戴护目镜，对面不准站人，固定操作地点，禁止用嘴吹切削，应用刷子扫除；使用手锤时锤面不准带油，使用大锤时不准戴手套操作。严禁用磨光片进行切割作业以及磨削小于45°夹角的缝隙。
（9）使用活扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手，不准反向使用和加长手柄长度，不可随意加套筒；松动带压力的管道螺栓时，要注意错开泄漏位置，以防被高压水、热风、油品等伤害。
（10）用千斤顶支撑大工件时，工件与平台之间应放保险垫木；油压千斤顶不准倾斜使用，要垂直平稳的顶住物件；千斤顶应选择合适的压力杆，严禁使用撬棍、扳手等代替；千斤顶的顶升高度，不能超过其有效顶程。
（11）使用砂轮机，请按《砂轮机安全规程》进行操作。
（12）油压千斤顶，不准倾斜使用，要平稳垂直顶住物件；使用压力机时，工件应与机架工作面保持垂直。
（13） 使用手持电动工具时，要戴绝缘手套，电动工具要有可靠的接地线。
（14）使用钻床，要按《钻床安全规程》进行操作。
（15） 高空作业（2米以上）时，要系好安全带或安全绳。工具要装入工具袋。
（16）用油类清洗零件时，要严禁烟火，负责控制油温的人员不准离开。
（17） 检修易燃易爆的设备之前，要先制定可靠的安全措施，否则不准进行工作。
（18） 进行检修或安装工作前，要先检查排除不安全因素，执行挂牌制度，不准触摸未稳定的滑动或转动部位和将手伸入活动的螺丝孔内，要用索引绳上下递零件、工具，严禁随意抛扔。
（19）机械设备的安全装置未修好之前，严禁试车运行，机械设备的试车应有专人指挥。
（20）检修行车（吊葫芦）时，应设置道轨卡子和明显标志，不得跨越行车和在轨道上行走，拆除和更换的零部件，不准随便乱放，以免掉落伤人。
（21）吊运物体前，应检查吊具是否完整牢固，钢丝绳的夹角不得超过120°，吊起的物件下，不准有人，装车后必须加溜绳栓牢。
（22） 多人抬重物时，要有专人统一指挥。
一、钳工台： 1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳台必须安装牢固，不得放铁铮。 2、钳工台上使用的照明灯电压不得超过36v。 3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
二、虎钳： 1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。 3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。 4、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。不准使已经滑扣的螺丝。 5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必须放正夹紧，手柄向下。 7、工件超出钳口太长，要加支承。装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。
三、行灯： 1、使用行灯，必须绝缘良好，用前要进行检查，以防漏电。 2、使用行灯必须爱护，以免损坏绝缘，发现绝缘损坏时，应立即处理或更换。 3、行类电源电压不得超过36V，用时要做好接地保护。
四、手电钻： 1、使用手电钻时，必须戴好绝缘手套，找电工接线，严禁私自乱接。，在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干木板上。 2、电钻外壳必须有接地线或接中性保护，电钻导线要保护好，禁止乱拖乱拽或拖在油水中，以防割破或腐蚀电线。 3、使用当中如发现漏电、震动、高热或异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。 4、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头，停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。
5、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。 五、油压千斤顶： 1、油压千斤顶必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。 2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。
六、手锤： 1、手锤柄必须用硬木料做成，大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。 2、两人击锤，站立的位置要错开方向，扶钳打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。 3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺，如有缺陷，必须修好后再使用。 4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦洗干净后方可使用。 5、锤头淬火要适当，不能直接扣打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围人的安全。
七、扁铲（錾子）冲子： 1、不准用高速钢做扁铲和冲子。 2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。 3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。有裂纹时不准使用。 4、工作时，应聚精会神地反视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。 5、不得铲冲淬火材料。 6、錾子不得小于150毫米、刃部淬火要适当，不能过硬，用时要保持适当的刃角，不准用废钻头代替冲子。
八、锉刀 刮刀： 1、木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的挫刀和刮刀。 2、锉刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。 3、推锉要平，压力和速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。 4、锉刀、刮刀不能当手锤，撬棒或冲子使用，以防折断。 5、工件上及刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。使用锉刀，也要防止打滑。 6、使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，工作完毕，把刮刀装及套内。 7、使用半园刮刀时，乱削方向禁止站人，防止刀出伤人。 8、清理铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。
九、扳手： 1、板手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。 2、扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑，在高空作业中，更应注意。 3、禁止扳口加垫或扳把接管，在扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。 4、扳手不能当手锤使用，使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则容易损坏扳手或者伤人。 5、使用电动扳手，应检查电源插头，插座开关及导线是否良好，如漏电或缺损，不得使用，而需带绝缘手套操作。 6、爪部变形或破裂的扳手，不准使用。
十、起子： 1、起子的平口必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要好。起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。 2、使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子时，更应注意安全。 3、不能把起子当錾子、撬棒使用。 4、使用电动起子，应注意绝缘良好，防止触电。
十一、手锯： 1、工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。 2、锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，夺力和速度要适宜。 3、安装锯条时，松紧度要适当，方向要正确，不准歪斜。