吉布斯铸造始建于1965年，创始人鲍勃和尼克。吉布斯。1969年起便一直归于印地安那州最大的私营企业之一——位于伊凡斯维尔的库克公司旗下。如此稳定的所有权确保了吉布斯成为全球越来越多的客户信赖的财务健全、集中、可靠的供应商。吉布斯已经成为世界上最大的铸造企业之一。吉布斯在全球四大洲运作11个工厂，进行铝、镁合金铸造、加工组装和模具制作。总占地面积超过1，200，000平方英尺。从肯塔基州的总部暨主要阵营到我们在德克萨斯州、匈牙利、巴西、韩国和中国的分公司，吉布斯在四大洲实现了质量一统化。
建筑企业进行质量管理体系认证流程： (1)与认证机构签订审核合同； (2)接到审核机构的审核计划，并确认相关内容； (3)现场审核:安排陪同人员，审核组现场抽查实际操作过程，收集审核证据，并作出审核结论。； (4)被审核单位进行不符合项进行整改，并提交审核机构确认。 (5)审核发证； (6)年度进行监督审核； (7)三年复审换证。
质量管理体系是提供使得顾客满意的产品为目标的，以过程方法和持续改进为手段的。
搞清楚公司的顾客是谁？产品是什么？过程如何控制？如何改进？也就不难实施质量管理了。劳务派遣公司的产品是提供服务， 顾客是需要劳务工 的组织。产品信息是对劳务工 的要求 产品是提供合乎顾客要求的劳务工。如何提供满足要求的劳务工，手段无非招聘和培训。服务的评价就是产品的质量。评价的内容是改进是起点。公司的质量管理体系文件通常分为四个层次：
第一层次：质量手册（包含质量方针、质量目标）
第二层次：程序文件
第三层次：作业指导文件、质量计划、检验标准、作业规范等
第四层次：表格、记录、报告
外来文件一般包含在第三层次，有的企业也存在把第二层次和第三层次合并，称作指导性文件。
冶炼班质量考核 冶炼班质量考核标准，正品率必须达到99%，每提高或超过质量考核标准，同奖同罚全班工资总额的10%（月工资） 1、冶炼工要根据车间主任及技术员在产品砂箱上标明的钢号和重量按照配比加入炉料和各种合金，保证钢水的化学成分符合产品牌号的要求，使得钢水出炉前，充分脱氧；如若操作者不按配比加料或操作不当，造成钢水产生脱氧不良或化学成分不对，导致产品报废者扣除当事人的吨位工资，同时负担上下道工序的计件和吨位工资。 2、浇注工在围箱时一定要做到当天围箱当天浇，不能过夜，因砂含水过多而导致型腔受潮，造成产品报废的，扣除当事人的吨位工资，同时担负上下道工序的计件和吨位工资。 3、在进行卡箱时，如发现砂箱把不能正常卡箱，不能浇注，本着谁造型，谁解决的方能浇注，同时通知车间主任，如若自作主张进行浇注，出现跑水、抬箱，造成废品，扣除当事人当月的吨位工资并担负上下道工序的计件和吨位工资。 5、挡渣工，在浇注前，必须将金属液表面渣子处理干净，方可浇注，如因挡渣工没有将渣处理干净造成铸件表面严重夹砂，每件罚款5元。 6、氧割电焊工在氧割铸件冒口时，冒口的残余量不超过2毫米，铸件复杂，氧割不能保证的情况下，用气刨，如未按要求造成氧割冒口过度不平整，违者每件罚款5元。 7、铸件表面多肉，分面型、芯头的正边毛刺要氧割干净，铸件表面的缺陷要及时割补；车间主任或质量管理员发现铸件表面没有氧割干净，通知操作者返工，如拒绝，不返工者，每次每件罚款5元。 造型班质量考核 造型班的质量考核标准，正品率必须达到98%，每提高或超过质量考核标准，同奖同罚全班工资总额的10%（月工资） 1、造型工在造型前必须看清图纸，按照工艺员设计的铸造工艺放好浇冒口，如若自作主张更改铸造工艺造成产品的报废，扣除当事人的计件工资，同时担负上下道工序的吨位工资。 2、在操作合箱前，要保证型腔和泥芯出气畅通，余砂清理干净；若浇注时，图型腔内的余砂没有清理干净或吊砂跨型腔和泥芯出气不通，导致冒口鼓花，造成产品报废，扣除当事人的计件工资，同时担负上下道工序的吨位工资。 3、造型工在造型时，要使固分型面平整，如若固分型面不平整，使得
浇注时分型面跑水，造成产品报废，扣除当事人的计件工资并担负上下道工序的吨位工资。 4、造型工在造型时发现木模具变形，定位销不全，应停止生产并及时向车间主任反映，如若自作主张继续生产，造成产品错箱，加工没有余量而导致报废，扣除当事人的计件工资并担负上下道工序的吨位工资。 5、清理工在吊箱时，发现浇废产品，不要吊走清砂，通知车间主任和车间质量负责人，等车间质量负责人分析找到产品浇废的原因以及责任人，并且杜绝此类质量问题的发生；如若自作主张吊走清砂，清理工担负全车间各工序的计件和吨位工资。 6、清理工将清理好的铸件进行抛丸前，如果发现铸件表面有缺陷，要及时送到固定位置电焊工进行补焊，再将铸件进行打磨，使得铸件表面，正边毛刺平整，待加工面打磨平整后方可入炉热处理，直到产品表面无缺陷后，再进行抛丸方可出厂，车间主任或质检员发现铸件表面没有达标，拒绝返工者，每次每件罚款5元
第一、要有科学化的管理，和严格的操作制度。
第二、要舍得在模具方面的投入。铸造系统模具的设计对铸造质量起决定性作用。模具的设计、制作一定要科学、精确。
第三、过程控制材料熔炼（材料的内部结构，浇铸温度），严格遵照控制计划的参数操作。
第四、要有机械化设备的性能要经常检查，确保设备的稳定性和精确性。
控制晶相分布不均
晶相分布不均主要是因为铸造过程中，温度控制不好造成的，要严格控制浇铸温度、保温过程、冷却时间。
现在对铸件的晶相均匀化处理，一般采用加温、保温、随炉冷却，使其再结晶的方法，有点类似中温回火的过程。
第一步：要确立企业建立质量管理体系的指导思想。质量管理体系是企业整个管理体系的一个子系统,其建立的目标必须符合企业发展的战略目标,成为企业成功发展的保证。
第二步：明确企业建立质量管理体系的具体职能和体系结构。在正确的指导思想指导下,应用“质量环”工具,分析确定企业建立质量管理体系的职能范围。在应用“质量环”分析时,要根据本企业产品的特点,分析产品质量产生、形成和实现的过程,从中找出可能影响产品质量的各个环节,研究确定每个环节的质量职能。
第三步：以文件的形式建立企业质量管理手册。企业的质量管理手册由阐明该企业的质量方针,并描述其质量管理体系的文件组成。
关于认证机构，没有所谓的最具权威性可言，因为目前国内乃至世界上的质量管理体系认证，都没有所谓的权威性评定，只有资格评定。
也就是说，只要有认证资质的认证公司，都可以对企业进行认证，并在认证合格后颁发质量管理体系证书。就象一楼所述，认证机构发的证书上有没有“CNAS”和“IAF”的标志，来说明和区分国内认证机构和国际认证机构。IAF是国际认可论坛的缩写，它是由有关国家认可机构参加的多边合作组织；其成立于1993年1月，现有成员30多个，中国合格评定国家认可委员会（CNAS）是其成员单位之一，中国也是17个发起国之一。而目前，国际上，被比较多企业认可的几家认证机构，如：BSI，UKS等，属于老牌认证机构，相对来说，声誉较高，所以，可能其权威性也较高。1. vivo公司使用ISO 9001质量管理体系。2. 这是因为ISO 9001是国际上广泛认可的质量管理体系标准，它能够帮助企业建立和实施一套完整的质量管理体系，确保产品和服务的质量符合客户的要求，并持续改进质量。3. ISO 9001质量管理体系不仅能够提高产品和服务的质量，还能够提高企业的管理水平和效率，增强企业的竞争力。因此，vivo公司选择使用ISO 9001质量管理体系来确保其产品和服务的质量，并不断提升自身的竞争力。
1. 了解ISO9000质量管理体系要求；2. 掌握质量管理体系的产品设计、生产、检验、服务、变更管理等相关知识；3. 熟悉质量管理体系文件规范，包括体系手册、过程说明书、质量管理计划等文件；4. 熟悉质量管理体系实施平台，如质量信息管理系统（QIM）、客户满意度测量系统（C）、故障报告系统（FRS）等；5. 掌握质量管理体系的审核、评价与改进，包括对质量管理体系的潜在问题的定期抽样调查和评价等；6. 熟悉质量管理体系内领导力理论，特别是优秀的质量管理体系实现的领导方针、原则和行动；7. 懂得如何管理质量内涵、风险和不确定性；8. 理解质量调整、变更和开发工作技术；9. 理解品质过程的管理技巧，以及缺陷分析与预防的基本方法。