钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：
1、划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；
2、某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；
3、在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工主要任务
加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。
虽然说钳工是一种高技能的机械加工工种，主要负责使用数控机床钻孔，铣削，切割等金属临界的机械加工任务，具体工作内容包括：
1.根据设计图纸等技术要求，编程设置数控机框，进行数控机床的操作和调试
2.负责机械刀具的更换和调整，以及主轴的刀具安装和卸除等工作
3.进行半成品和成品的加工和加工质量的检查，对加工产品的精度及尺寸进行认真核对
4.对机器设备进行定期维护，保养，检修等工作，确保设备的正常运行
5.严格遵守生产作业规程和操作流程，确保生产安全，保障生产效率和计划任务的完成
综上所述，cnc钳工主要负责使用数控机床进行零件加工任务，并保证加工精度和产品质量，其需要具备较高的机械加工技能以及用计算机技术进行编程和操作的能力，是制造业中不可或缺的技术工人之一
1）划线 在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。 （2）锯切 用手锯锯割工程材料或进行切槽的方法。 （3）锉削 用锉刀对工件表面进行加工的方法，多用于锯削之后，所加工出的表面粗糙度Ra值可达1.6～0.8μm。锉削是钳工中最基本的操作。 （4）钻孔 用钻头在实体材料上加工孔的方法。钻孔属于粗加工，其尺寸公差等级一般为IT14～IT12，表面粗糙度Ra值为25～12.5μm。